以下的小型制粉机组占有一定的数量，与大规模的公司相比，其资金不足、技术力量薄弱、产品质量较差且不稳定，这是其劣势，但同时也有一些优势，由于企业规模小，原粮就近采购，运输成本低，而且管理费用相比来说较低，市场基本以当地市场为主，顾客较为稳定，对于当地消费者的市场需求比较了解等。由于小型制粉机组独特的特色优势和工艺适应性，要想避免被市场淘汰，就必须充分的利用自身优势，同时在制粉过程与操作技能中，正确掌控润麦时间，合理控制小麦着水量，适宜控制出粉率，正确操作磨粉机、调节好清粉机和筛理设备，保证小麦粉品质的稳定。

  目前制粉行业的竞争日趋激烈，迫使小麦粉加工公司需要完善制粉工艺，以求在同等原粮情况下，能生产出更多更好的小麦粉，这也是小麦制粉企业获取更多经济效益的有效途径。特别是各类小型制粉机组。

  小型制粉机组的推广与发展，不论产量、质量都有了很大的提高，与大、中型制粉机组相比，小型制粉机组的发展更具有特色与优势。一是更新快，小型制粉机组投资小，安装周期短，设备使用磨损快，逐步推动了设备的更新换代步伐。二是规格多，产量从三、四十吨到百多吨，哪个数量级都有，安装、扩建方式多种多样。三是产品档次多，普通粉、特二粉、特一粉都有生产。

  小型制粉机组制粉工艺相对简单、粉路短，难以做到“轻研细分”，对原粮、环境适应能力差，工艺效果受操作技能影响大，自动化程度低，缺少检验设备或有设备而不使用。当原粮、小麦粉品质变化时，不能及时有效地发现。清理工艺相对简单。磨辊的拉丝参数也很难适应工艺技术要求。为了节省本金，使用较多的简易设备，运动精度低，稳定性差。如磨粉机轧距受震动时易松动；平筛串仓、串粉、筛绢糊堵等现象时有发生；设备磨损快、寿命短，需要经常检修。

  在制粉设施安装，对磨辊参数，筛绢型号与设备上的规格、数据很难根据条件计算得出，设计安装只有根据经验制定，对于小型制粉机组粉路逐步变长、变宽的变化不能很好地适应。如依然采用ⅠB多出粉，造成前路剥刮率过高，心料多而研磨、筛理不透，后路无料可磨，相当于缩短了粉路。麸片破损严重，既影响了小麦粉的品质，又会降低小麦粉的产量。由于企业用工人员少，技术力量薄弱，做不到及时检修，经常造成设备带病作业，出现设备事故与小麦品质不稳定的情况较多。我们开通快手了，感谢大家一直关注和支持，搜索 ：粮油世界-红高粱 快手号: liangyoushijie-hgl 感谢关注获取粮业更多资讯

  皮胚彻底分离是现代小麦制粉的长期科题，也是制约小型机组制粉技术进步的瓶颈。足够长的粉路是“轻研、细磨”的前提和保证，足够宽的粉路更容易实现“细分”。小型制粉机组使用磨粉机少，较难同时保证足够的长度和宽度，若两者难兼顾时，应先满足长度后再适当增加宽度。

  粉路越短，物料品种越少，“同质”的选择面就越窄，也就越难遵循“同质合并”的原则。在工艺设计时就应多遵守“好料前提”的原则，将品质优、灰分低的物料在不产生回路的前提下，尽量往前道磨粉机送，来增加研磨道数，提高好料的取粉率。如把ⅢB筛理后的心料，在筛路允许的情况下可以将筛出的较细部分送到2M，渣磨的提心送到1M，1M粗的提心送到1M细，这样更加有助于“轻研”。随着粉路的变长，物料的品种增多，应增加“同质合并”的范围，来改善研磨效果，提高配粉的精度。

  小型制粉机组粉路差别大，加上原粮品质参差不齐，环境、操作对工艺效果的影响大，在配置分级筛绢时不能照搬经典，更不能模仿大型制粉机组的配置。应根据制粉时的实际效果，反复调试，找出最佳的筛绢组合。生产实践证明，好的分级应满足以下要求：①分级提取物的数量应满足出粉率的要求，前3道皮磨的提取物应近似等于出粉率加8%；②分组后的物料界限分明，灰分差别大，心料中不应混有大麸片；③分往后路的流量适当，不能存在有系统料过多、“吃不了，筛不透”，另一些系统来料过少而无料空转。